看板管理原则

看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑在提高效率及降低生产成本方面发挥着重要的作用。看板管理需要遵循以下几个原则：

1. 后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件。

2、前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件。

3、不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。

主要看板类型

1、 生产看板：将计划部门的排程规划以生产指示的形式分发到各车间，明确各车间的生产任务及生产进度。

2、电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌（电子看板）形式显示到各生产线下，加工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉判断任务先后，实现车间生产现场管理透明化。

3、生产异常看板：当车间生产现场发生异常状况，如缺料、未按计划开工或完工时，协助车间生产管理人员及时处理，确保生产稳定进行。

4、物料管理：物料管理模块通过精确计算每种物料（原材料、半成品及成品） 的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，了解每个物品的库存是否过剩？是否够用？从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。

5、质量管理：通过看板直观了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，及时做出改正措施以预防不良品的产生。

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当下，很多中小型生产企业的车间生产还主要依赖粗放式手工管理，远远落后于市场及用户对企业的要求。企业要想生产出高质量、低成本的产品， 就必须依靠生产管理信息化。

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精益、高效、柔性的车间生产管理，是广大制造企业的重要组成部分，也是提升现代制造企业生产管理水平和生产制造能力的迫切需求，期待我国制造业在互联网时代的更高崛起，让中国制造成为世界的选择！

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